133OD * 125ID * 2940L Tabung Pelapis Vakum Menargetkan OEM ODM

Tempat asal Baoji, Shaanxi, Tiongkok
Nama merek Feiteng
Sertifikasi GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Nomor model Target tabung titanium
Kuantitas min Order Untuk dinegosiasikan
Harga To be negotiated
Kemasan rincian Paket vakum dalam kasus kayu
Waktu pengiriman Untuk dinegosiasikan
Syarat-syarat pembayaran T/T
Menyediakan kemampuan Untuk dinegosiasikan
Detail produk
Membentuk Tabung Nilai gr2
Sertifikasi GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 Kemasan Paket vakum dalam kasus kayu
Warna Bersinar dengan kilau logam abu-abu atau abu-abu gelap Standar ASTM B861-06
Tempat asal Baoji, Shaanxi, Tiongkok Aplikasi Semikonduktor, elektronik, displayer, dll
Cahaya Tinggi

Target Tabung 2940L ODM

,

Target Tabung 125ID OEM

,

target tabung Pelapis Vakum 133OD

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

133OD * 125ID * 2940L Termasuk Flange Titanium Tube Target Titanium Gr2 ASTM B861-06 a Target Material Vacuum Coating

Nama Target tabung titanium
Standar

ASTM B861-06

Paket Transportasi

Paket vakum dalam kasus kayu

Asal

Baoji, Shaanxi, Tiongkok

Pelabuhan mengantarkan

Pelabuhan Xi'an, pelabuhan Beijing, pelabuhan Shanghai, pelabuhan Guangzhou, pelabuhan Shenzhen

Ukuran 133*φ125*2940 (termasuk flensa)

 

Tren perkembangan teknologi target tube sangat erat kaitannya dengan tren perkembangan teknologi film tipis di industri hilir.Teknologi pelapisan vakum secara umum dibagi menjadi dua kategori: teknologi deposisi uap fisik (PVD) dan teknologi deposisi uap kimia (CVD).
Teknologi deposisi uap fisik mengacu pada penggunaan berbagai metode fisik dalam kondisi vakum, bahan pelapis diuapkan menjadi atom, molekul atau dipisahkan menjadi ion, langsung diendapkan pada permukaan metode matriks.Preparasi film reaktif keras sebagian besar dibuat dengan metode deposisi uap fisik.Ini menggunakan beberapa proses fisik, seperti penguapan termal zat atau percikan atom pada permukaan zat ketika dibombardir oleh ion, untuk mewujudkan proses transfer atom yang terkendali dari bahan sumber ke film.Teknologi deposisi uap fisik memiliki keunggulan kekuatan ikatan film / dasar yang baik, film seragam dan kompak, ketebalan film yang dapat dikontrol, bahan target yang lebar, rentang sputtering yang lebar, film tebal dapat diendapkan, film paduan yang stabil dapat disiapkan dan pengulangan yang baik.Pada saat yang sama, teknologi deposisi uap fisik dapat digunakan sebagai teknologi pemrosesan akhir untuk HSS dan alat film tipis karbida disemen karena suhu pemrosesan dapat dikontrol di bawah 500℃.Karena kinerja pemotongan alat pemotong dapat sangat ditingkatkan dengan menggunakan proses deposisi uap fisik, sambil mengembangkan peralatan berkinerja tinggi dan keandalan tinggi, bidang aplikasinya diperluas, terutama pada baja kecepatan tinggi, paduan keras, dan alat keramik untuk penelitian yang lebih mendalam. .
Teknologi deposisi uap kimia adalah gas unsur yang mengandung elemen membran atau basis pasokan senyawa, dengan bantuan fase gas atau substrat pada permukaan reaksi kimia, pada metode matriks pembuatan film logam atau senyawa, terutama termasuk bahan kimia tekanan atmosfer. deposisi uap, deposisi uap kimia tekanan rendah dan memiliki fitur deposisi uap kimia plasma CVD dan PVD, dll.

 

 

 

Keuntungan utama
Kepadatan rendah kekuatan spesifikasi tinggi
Kustomisasi permintaan khusus
Ketahanan korosi yang sangat baik
Ketahanan panas yang baik
Performa suhu rendah yang sangat baik
Sifat termal yang baik
Modulus elastisitas rendah