Pengecoran Paduan Titanium Kelas 2 Feiteng

Pengecoran Titanium ASTM B367 Gr2 Pengecoran Titanium Materi Titanium

Coran memiliki sejarah panjang aplikasi.Orang kuno membuat coran dan beberapa peralatan hidup.Di zaman modern, coran terutama digunakan sebagai blanko untuk suku cadang mesin, dan beberapa coran presisi juga dapat langsung digunakan sebagai suku cadang mesin.Pengecoran menempati sebagian besar produk mekanis, seperti traktor, berat pengecoran menyumbang sekitar 50 ~ 70% dari berat keseluruhan, mesin pertanian menyumbang 40 ~ 70%, peralatan mesin, mesin pembakaran internal, hingga 70 ~ 90%.Di antara semua jenis coran, tuangan mekanik memiliki variasi terbesar, bentuk paling kompleks dan dosis terbesar, terhitung sekitar 60% dari total keluaran pengecoran.Diikuti oleh cetakan ingot baja metalurgi dan pipa teknik, serta beberapa alat dalam kehidupan.Ada banyak metode klasifikasi untuk coran: menurut bahan logam yang berbeda yang digunakan, mereka dibagi menjadi coran baja, coran besi cor, coran tembaga, coran aluminium, coran magnesium, coran seng, coran titanium dan sebagainya.Setiap jenis pengecoran dapat dibagi lagi menjadi jenis yang berbeda sesuai dengan komposisi kimia atau struktur metalografinya.Misalnya, besi cor dapat dibagi menjadi besi cor kelabu, besi cor nodular, besi cor vermicular, besi cor lunak, besi cor paduan, dll. Menurut metode pengecoran yang berbeda, coran dapat dibagi menjadi coran pasir biasa, coran logam, die casting, centrifugal casting, continuous casting parts, investment casting, ceramic castings, electroslag remelting castings, bimetal castings, dll. Di antara mereka, pengecoran pasir biasa adalah yang paling banyak digunakan, terhitung sekitar 80% dari total hasil pengecoran.Dan aluminium, magnesium, seng dan coran logam non-ferrous lainnya, kebanyakan dari mereka adalah die casting.

Fitur

Kepadatan Rendah dan Kekuatan Spesifikasi Tinggi
2. Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik
3. Ketahanan yang Baik terhadap Efek Panas
4. Bantalan yang Sangat Baik untuk Properti Kriogenik