Gr5 ASTM B863 Dia 1.6mm 10KG Titanium Coil Wire

Tempat asal Baoji, Shaanxi, Tiongkok
Nama merek Feiteng
Sertifikasi GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Nomor model Kawat Titanium
Kuantitas min Order Untuk dinegosiasikan
Harga To be negotiated
Kemasan rincian Kotak kayu
Waktu pengiriman Untuk dinegosiasikan
Syarat-syarat pembayaran T/T
Menyediakan kemampuan Untuk dinegosiasikan
Detail produk
Sertifikasi GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 asal Baoji, Shaanxi, Tiongkok
Kemasan Kotak kayu Model Gr5
Ukuran 1.6*L Berat 10kg
Nama barang Kawat Titanium Disesuaikan Disesuaikan
Cahaya Tinggi

Dia 1.6mm 10KG Titanium Coil Wire

,

ASTM B863 Titanium Coil Wire

,

Gr5 ASTM titanium wire rope

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Kawat Titanium Gr5 ASTM B863 1.6 * L 10KG Kawat Paduan Titanium Kawat Las Titanium Kawat Coil Titanium

Nama

Kawat Titanium

Nilai Gr5
Koneksi Kabel
Pelabuhan pengiriman

Pelabuhan Xi'an, pelabuhan Beijing, pelabuhan Shanghai, pelabuhan Guangzhou, pelabuhan Shenzhen

Berat 10kg

 

Titanium murni adalah logam perak-putih dengan banyak sifat yang sangat baik.Pada kepadatan 4,54g/cm3, titanium 43% lebih ringan dari baja dan sedikit lebih berat dari magnesium, logam ringan bergengsi.Secara mekanis lebih kuat dari baja, dua kali lebih kuat dari aluminium dan lima kali lebih kuat dari magnesium.Titanium tahan suhu tinggi, titik leleh 1942K, hampir 1000K lebih tinggi dari emas, hampir 500K lebih tinggi dari baja.Klasifikasi kawat titanium
Kawat titanium dibagi menjadi: kawat titanium, kawat paduan titanium, kawat kacamata titanium murni, kawat lurus titanium, kawat titanium murni, kawat titanium, kawat titanium, kawat gantung titanium, kawat cakram titanium, kawat titanium terang, kawat titanium medis, nikel titanium kawat paduan.

Kawat titanium membentuk karbida stabil dengan kekerasan lebih tinggi dengan karbon.Pertumbuhan lapisan karbonisasi antara titanium dan karbon ditentukan oleh laju difusi titanium dalam lapisan karbonisasi.
Kelarutan karbon dalam titanium kecil, yaitu sebesar 0,3% pada 850X:c dan sekitar 0,1% pada 600C B Karena kelarutan karbon dalam titanium kecil, pengerasan hanya mungkin terjadi dari lapisan titanium karbida ke lapisan sedimen hingga mulut.Karburasi harus dilakukan dalam kondisi penghilangan oksigen, karena kekerasan lapisan permukaan 2700MPa dan 8500MPa yang dibentuk oleh bubuk yang digunakan untuk karburasi baja terhadap permukaan karbon monoksida atau karbon monoksida yang mengandung oksigen tercapai.Ini mudah mengelupas.
Sebaliknya, lapisan tipis titanium karbida dapat terbentuk saat karburasi dalam arang di bawah deoksidasi atau dekarburisasi.Kekerasan lapisan ini adalah 32OUOMPa, yang konsisten dengan kekerasan titanium karbida.Kedalaman lapisan karburasi kira-kira lebih besar daripada lapisan nit riding dalam kondisi yang sama.Di bawah kondisi pengayaan oksigen, penyerapan oksigen harus diperhitungkan untuk mempengaruhi kedalaman pengerasan.Hanya pada ketebalan lapisan yang sangat tipis bubuk karbonisasi dapat membentuk kekuatan adhesi yang cukup dalam vakum atau atmosfer argon metana.Sebaliknya, zat karburasi gas dapat membentuk lapisan yang dikeraskan dengan karbida titanium yang sangat keras dan terikat dengan baik.Pada saat yang sama, pengerasan yang terbentuk pada suhu antara 950T: dan 10201: adalah antara 50fim dan.Dengan bertambahnya ketebalan lapisan, lapisan titanium karbida menjadi lebih rapuh dan cenderung terkelupas untuk menghindari masuknya karbon dari lapisan titanium karbida karena dekomposisi retana, dosis aditif tertentu dengan fraksi volume sekitar 2% retana harus digunakan untuk karburasi gas dalam gas inert.Hasil kekerasan permukaan rendah ketika metana dikarburasi dengan aditif propana.Ketika propana karburasi gas digunakan di bawah kekuatan ikatan OkPa, ketahanan aus terbaik dicapai, meskipun ketebalan lapisan yang mengeras diukur sangat tipis.Hidrogen diserap di bawah kondisi agen karburasi gas, tetapi harus dihilangkan lagi selama anil vakum.

 

Keuntungan utama

  1. Kepadatan Rendah dan Kekuatan Spesifikasi Tinggi
  2. Kustomisasi permintaan pelanggan
  3. Ketahanan Korosi yang Sangat Baik
  4. Ketahanan yang baik terhadap Efek Panas
  5. Bantalan yang Sangat Baik untuk Properti Kriogenik
  6. Sifat Termal yang Baik
  7. Modulus Elastisitas Rendah