ODM GJB9001C Gr2 ASTM B381 Cincin Titanium Ditempa

Titanium Rings Gr2 ASTM B381 Pemesanan Pribadi Titanium Ditempa

Penempaan dapat dibagi menjadi penempaan dingin, penempaan hangat dan penempaan panas sesuai dengan suhu billet selama pemrosesan.Penempaan dingin umumnya diproses pada suhu kamar, sedangkan penempaan panas diproses pada suhu rekristalisasi yang lebih tinggi daripada billet logam.Proses penempaan dan desain cetakan jelas berbeda karena perbedaan kompleksitas struktur tempa.Hal ini diperlukan untuk memperjelas jenis struktur tempa untuk desain proses.
Penempaan dapat mengubah sifat mekanik dari logam kosong dengan menerapkan tekanan untuk menghasilkan deformasi plastis.Kelonggaran logam dapat dihilangkan dengan penempaan.Sifat mekanik tempa dapat ditingkatkan.[2] Penempaan memiliki kegunaan sebagai berikut:
(1) Penempaan industri umum mengacu pada pembuatan alat mesin, mesin pertanian, pembuatan alat pertanian dan industri bantalan dan industri sipil lainnya.
Tempa untuk generator hidro, seperti poros utama dan poros perantara, dll.
(3) Tempa untuk pembangkit listrik termal, seperti rotor, impeller, cincin penahan, dll.
(4) Mesin metalurgi, seperti gulungan dingin, gulungan panas, dan poros roda gigi herringbone.
Tempa untuk bejana tekan, seperti silinder, flens kuali dan kepala penyegel.
Tempa laut, seperti poros engkol, poros buritan, kemudi, poros dorong dan poros perantara, dll.
Mesin dan peralatan tempa, seperti palu, batang palu, kolom tekan hidrolik, silinder, pilar dan silinder mesin press gandar, dll.
Penempaan modul, terutama untuk die hot die forging hammer forging die.
9 tempa industri mobil, seperti buku jari kiri dan kanan, balok depan, coupler, dll., Menurut statistik di mobil, tempa menyumbang 80% dari massanya.
tempa untuk lokomotif, seperti gandar, roda, pegas daun, poros engkol lokomotif, dll. Menurut statistik, tempa menyumbang 60% dari massa lokomotif.
Menurut statistik, tempa untuk penggunaan militer, seperti laras senapan, badan pintu, penyangga kait senjata, dan cincin traksi, menyumbang 65% dari massa tank.

Fitur:

1) Berbagai berat.Tempa berkisar dari beberapa gram hingga ratusan ton
2) Kualitas lebih tinggi dari casting.Sifat mekanik tempa lebih baik daripada coran, yang dapat menahan gaya benturan yang besar dan beban berat lainnya.Oleh karena itu, beberapa bagian penting dengan kekuatan besar digunakan untuk tempa.
Tempa memiliki kualitas yang lebih baik daripada baja canai untuk baja karbida tinggi.Misalnya, material rolling baja berkecepatan tinggi hanya dapat memenuhi persyaratan penggunaan setelah modifikasi dan penempaan.Secara khusus, pemotong penggilingan HSS harus direformasi.
3) Paling ringan.Pada premis untuk memastikan kekuatan desain, berat tempa lebih ringan daripada coran, yang mengurangi berat mesin itu sendiri, yang sangat penting bagi kendaraan, pesawat terbang, kendaraan, dan peralatan pengangkat udara.
4) Menghemat bahan baku.Misalnya, ketika poros engkol dengan berat statis 17 kg digunakan di dalam mobil, chip mengambil 189% dari berat poros engkol ketika tempa pemotongan bergulir diadopsi, sedangkan chip hanya membutuhkan 30% ketika mati. penempaan diadopsi, dan waktu pemesinan dipersingkat 1/6.
Tempa tempa presisi tidak hanya dapat menghemat lebih banyak bahan baku, tetapi juga menghemat lebih banyak jam pemesinan.
5) Produktivitas tinggi.Misalnya, 30 mesin pemotong otomatis dapat diganti dengan dua hot die forging press die forging radial thrust bearing.Produktivitas mesin bubut otomatis 6 sumbu adalah 17,5 kali lipat dari produksi mur M24 dengan menggunakan mesin tempa dorong.
6) Penempaan gratis bersifat fleksibel, sehingga penempaan banyak digunakan di beberapa pabrik perbaikan untuk memproduksi berbagai aksesori.